MANEJO POSTCOSEHCA DE LA PIÑA. El manejo post cosecha de la piña es algo no muy complicado pero debemos tener en cuanta distintos factores básicos para poder comercializarla y manejarla pos cosecha. Lo primero que se le pide al productor es el análisis de la fruta como tal, se necesitan piñas que no tengan doble corona, de buen sabor, color y son hongos. Lo primero que debe hacer el productor es el lavado de la fruta, después de lavarla se van a verificar las siguientes condiciones de calidad:
CRITERIOS DE CALIDAD La calidad de la piña depende de la sanidad y aspecto del fruto. La fruta no debe presentar golpes de sol ni daños ocasionados por enfermedades o por insectos .Uno de los daños más comunes es la podredumbre del fruto producida por el hongo Thielaviopsis paradoxa. Este hongo infecta la piña durante el desarrollo del fruto aunque es común que la invada después de la cosecha, cuando se utilizan cuchillos sucios sin desinfectar. Las moscas de la fruta atacan a la piña en la etapa cercana a la madurez, pero debido a su elevada acidez, por lo general las larvas no sobreviven en el fruto. El lepidóptero Batrachedra sp. Se alimenta de los tejidos externos del fruto causando lesiones que producen una exudación gomosa y aunque el daño se puede presentar en cualquier etapa de desarrollo del fruto, es más evidente en la etapa de madurez en la que se forman cavidades que se secan, se tornan duras y adquieren un color oscuro, que hacen que el fruto no sea apropiado para la comercialización. Estos aspectos son los criterios más básicos de calidad y los que se exigen para su posterior comercialización.
MANEJO EN EL CENTRO DE EMPAQUE: En el centro de selección y empaque, se recortan los pedúnculos dejando una longitud de aproximadamente 2 cm y en caso necesario se podan las coronas y se eliminan las hojas basales. Luego, se desinfectan los pedúnculos para evitar la infección por Thielaviopsis paradoxa causante de las pudriciones negra y blanda. La desinfección debe realizarse lo más pronto posible, antes de que pasen 6 horas después de la cosecha, ya que el hongo penetra rápidamente al interior del fruto una vez iniciada la infección, haciendo prácticamente imposible su control. En las regiones poco lluviosas, cuando la cosecha se realiza en días soleados, la desinfección puede realizarse solo en el pedúnculo para lo cual se puede utilizar una esponja impregnada con cera y fungicida. Cuando se considera que esta operación no es suficiente para proteger la fruta, toda la base debe sumergirse hasta una tercera parte del fruto en una solución de fungicida y cera. En las regiones lluviosas o cuando la cosecha se realiza bajo lluvia, se recomienda sumergir toda la fruta en una solución de fungicida y cera. Los productos recomendados para la desinfección son Tiabendazol a 1000 ppm y Benomil a 500 ppm. Los fungicidas utilizados deben tener la aprobación de las autoridades sanitarias del país de distribución y consumo de la fruta
EMPAQUE Y TRANSPORTE Después de la preparación, selección y clasificación, las piñas se pueden empacar en cajas de cartón con capacidad aproximada de 12 kg netos. Los frutos se colocan acostados buscando que las coronas sirvan de protección. Las cajas de cartón pueden ser telescópicas o de otro modelo, pero es necesario que el cartón sea lo suficientemente resistente para soportar el estiramiento (formación de las estibas o rumas) y contar con orificios de ventilación. Los mejores empaques para piña en fresco son bandejas abiertas de cartón corrugado con esquinas reforzadas que facilitan su estiramiento en camiones y contenedores. Las bandejas abiertas facilitan la ventilación de la fruta y permiten ver su contenido pero durante el estiramiento es necesario cubrir las cajas superiores para proteger las frutas del polvo y otros posibles contaminantes. La adecuada ventilación de la fruta durante el transporte facilita la eliminación del agua y gases generados durante la respiración, alargando de esta forma la vida comercial del producto.
ENFRIAMIENTO RÁPIDO Para el enfriamiento de las piñas, se recomienda el sistema de aire forzado que permite bajar rápidamente la temperatura de la fruta y eliminar el calor que trae del campo. Un enfriamiento rápido evita la pérdida de peso de la fruta y la marchitez de la corona. Se debe tener especial cuidado en el control de la temperatura que no debe ser menor que 10 °C; porque al igual que otras frutas tropicales, la piña es muy susceptible al daño por frío. La piña puede soportar temperaturas inferiores a 10 °C por periodos muy cortos dependiendo de su grado de madurez, entre menos maduras, son más susceptibles. En la Figura 11 se muestra el esquema de manejo postcosecha de la piña.
ATMÓSFERAS MODIFICADAS El uso de atmósferas modificadas contribuye a prolongar la vida de almacenamiento de la piña. Para su transporte en contenedores refrigerados se recomienda una concentración de 5 % de CO2 y 3 % de O2. La temperatura depende de la variedad y grado de madurez de la fruta. En bodegas refrigeradas no es común el uso de atmósferas modificadas ya que se prefiere embarcarla inmediatamente en lugar de mantenerla almacenada. El transporte para la piña proveniente del valle del cauca durara aproximadamente 15 horas hasta la ciudad de Bogotá, en donde se entregara a un almacén de cadena, en donde se evaluaran las anteriores condiciones de calidad mencionadas y si cumple con ella será aceptada y distribuida en el respectivo almacén de cadena.
Algunos factores de precosecha y cosecha que repercuten en la calidad de los productos agrícolas cosechados. Ejemplo. Posibles ataques de enfermedades parasitarias y fisiológicas en el caso de algunas hortalizas, o el efecto de elementos como el microclima, el protainjerto, la poda, la edad del árbol, el abonamiento, la irrigación, el control fitosanitario y el manejo de la cosecha, en frutas en la que la calidad depende principalmente de la intervención de éstos.
Factores poscosecha
Un buen proceso poscosecha asegura el incremento de los rendimientos, mantiene la calidad de los productos, busca los mayores beneficios económicos para el productor y comerciante y favorece la disponibilidad de alimentos en cualquier época del año.
Factores son: Mercado al que va destinado la fruta. Tiempo que ese empleará para llegar al destino final. Grado de madurez exigido por el consumidor Temperaturas y humedades relativas que soportarían el producto durante el transporte y el almacenamiento. Cantidad y calidad de manipuleos. Tratamientos que se le practiquen al producto. Materiales y clases de empaques utilizados.
Solamente un producto recolectado y manejado técnicamente en la finca, podría llegar en condiciones adecuadas al consumidor final y satisfacer sus exigencias de calidad.
RECOLECCIÓN.
Para evitar que la calidad del producto se afecte, se debe realizar una buena práctica de recolección donde se tengan en cuenta las siguientes normas.
Utilizar un sistema de recolección que garantice el buen trato a la fruta, evitándole magulladuras o contaminaciones. Utilizar recipientes y herramientas adecuadas para el buen manejo de la planta y del fruto. Cosechar el producto en las horas más frescas del día. Conocer los índices de madurez o punto óptimo de cosecha. Decidir sobre el momento oportuno de recolección. TAMBIÉN SE DEBE TENER MUY EN CUENTA LAS SIGUIENTES REGLAS: No recoger frutas del suelo. No cosechar en las horas del medio día, cuando la temperatura es más alta. No cosechar frutos verde-biches ni frutos sobremaduros. Cosechar siempre la frutas en su estado óptimo de desarrollo o sazón. Trasladar las frutas a la sombra lo más pronto posible.
Para una recolección apropiada de frutas es necesario establecer parámetros o índices que nos ayuden a realizar una buena práctica de cosechamiento. Estos indicativos deben destacar pequeñas diferencias, además de ser prácticos, rápidos y medibles. Para una mayor certeza es aconsejable utilizar dos o más índices. Los siguientes métodos:
VISUALES.
Color de la epidermis. Color de la pulpa. Llenado del fruto. Presencia de hojas secas cerca al pedúnculo (patilla, melón) Secamiento del cuerpo de la planta.
MEDIOS FÍSICOS.
Facilidad de separación. Consistencia del fruto (penetrometría). Peso específico.
¿Qué es penetrometria?. Tomando en cuenta la rapidez en la generación de datos de campo, se discute la utilidad de la penetrometría en estudios exploratorios en suelos con problemas de compactación.= Compactación del suelo, penetrómetro, resistencia a la penetración. La penetrometría es una de las herramientas más utilizadas en estudios de la calidad física del suelo. La compactación del suelo implica alteraciones de varias características cuyas consecuencias en la producción de cultivos y en procesos degradativos del suelo son ampliamente conocidas.
Sabor, aroma, textura, jugosidad. Pérdida de brillo de la piel (aguacate).
ANÁLISIS QUÍMICOS.
Determinación de sólidos solubles totales. Determinación de acidez. Contenido de almidón.
TIEMPO.
Días de sembrado. Días después de la floración. Horas de luz.
PROBLEMAS QUE OCASIONA LA RECOLECCIÓN A DESTIEMPO.
Si la recolección se efectúa tardíamente, se generarán los siguientes inconvenientes.
Se acorta el tiempo de conservación. Se caen frutos maduros de la planta y se pierden. Se tiene poco tiempo para la comercialización. Se pierden frutos por sobremaduración. La textura del fruto por sobremaduración. El fruto se vuelve muy propenso a las enfermedades. La epidermis se vuelve más frágil y más sensible a las heridas. El fruto se vuelve más susceptible a los ataques de hongos. Su empaquetado y manejo se hace mucho más delicado. Su valor comercial se reduce.
SI LA RECOLECCIÓN SE HACE EN FORMA TEMPRANA.
La madurez del fruto es incompleta.
El sabor, el color y el aroma no son los más apetecidos.
Es la separación del producto que no cumple los requisitos de calidad para ser comercializado. Con la selección se separa todo el producto que presente defectos que impiden su venta posterior o procesamiento, como las unidades partidas, rotas, magulladas, podridas.
Algunas de las ventajas de eliminar los productos en mal estado o con defecto son.
Favorece la conservación de los productos sanos por más tiempo, al limitar la propagación de infecciones.
Incrementar los beneficios económicos, al ofrecer productos íntegros que cumplen las exigencias de los consumidores.
Facilitar las operaciones de acondicionamiento posteriores, por ejemplo, al reducir el consumo de energía (los productos dañados no se refrigeran).
Existen varios sistemas para la selección de frutas y hortalizas, basándose en las características propias del producto.
-Selección por peso. -Selección por tamaño. -Selección por forma. -Selección por color.
LA CLASIFICACIÓN DEBE SER REALIZADA POR MANO DE OBRA EXPERTA.
DE APERTURA VARIABLE: Rodillos Cable o cinta. Banda o rodillo. Tornillo.
DE APERTURA FIJA: Estacionario. Giratorio. Rotatorio. Vibratorio. Alternante.
CLASIFICACIÓN POR FORMA Esta clasificación debe realizada por mano de obra experta y se puede hacer en el lugar de la recolección o en el Centro de Acopio, usando para ello mesas adecuadas que protejan la fruta de golpes y maltratos propios de la clasificación. En algunas frutas las dimensiones de longitud y diámetro ya han sido estandarizadas.
CLASIFICACIÓN POR COLOR
Este tipo de clasificación puede hacerse en forma visual, por operarios bien entrenados que van separando los productos en grupos a medida que estos pasan, conducidos por una banda transportadora. La comparación se hace con respecto a colores permanentes normalizados. Este método aunque útil tiene sus limitaciones, ya que puede existir diferencia de matices por acción de la luz solar o la iluminación con lámparas eléctricas.
TODO ESTO ES LO QUE SE LE EXPLICA A LOS ESTUDIANTES DEL COLEGIO DE LA SALLE LUIS LONDOÑO, para que tenga el conocimiento adecuado de los alimento y la innocuidad del producto de cada empresa que será creada por los mismo estudiantes
En el colegio en que me encuentro trabajando, todos estamos muy contentos porque le objetivos que nos hemos trazados, por el momento se está cumpliendo esperamos que las cosas siga así. Le doy gracias a la profe Marisol por permitirme poder trabajar en este proyecto. Y con esta obra estamos ayudando a muchos jovenes en que se encarire en montar su propia empresa, y que cambia su modo de vida.
Definición: son un conjunto de de principios básicos cuyo objetivo es garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción y distribución.
Importancia: •Disminuye el riesgo de contaminación de los alimentos que consumen los seres humanos. •Enseña a todo transformador a tener responsabilidad social y una obligación ética con los alimentos en su implementación. •Los clientes tendrán más confianza en un producto que ha sido producido según normas sanitarias.
Beneficios: •Concientizan a las personas para que lleven a cabo los procesos con inocuidad y así obtener productos sanos y seguros •Generan cultura y facilitan en la toma de decisiones •Reducen costos de fabricación y los procesos son más eficientes con calidad •Reducen riesgos y fallas que se presentan en el proceso. Incumplimiento de las BPM: ( para que tipo de empresas?) •ocasionar el cierre temporal o total del establecimiento •suspensión parcial o total de trabajos •decomiso de objetos y productos •la destrucción o desnaturalización de artículos o productos •congelación o suspensión temporal de la venta o empleo de productos y objetos.
Requisitos de las BPM
•PLANTA IDEAL:
1.Aguas Estancadas : Las aguas estancadas desarrollan bacterias fecales, además de ser fuentes de alimentación para plagas 2.Escombros: Se convierten en madrigueras para las plagas , o sitios que albergue para agentes infecciosos 3.Estación de gasolina: los vapores producidos por el combustible generan sabores anormales en los alimentos ya que estos absorben estos sabores 4.Basuras : se convierten en fuentes de alimentación de plagas, como roedores, quienes a su vez son una de las causantes de enfermedades graves en el ser humano 5.Calles sin pavimentar: Causan nubes de polvo, además del ingreso de barro a la planta a través del calzado del personal 6.Deben de estar lejos de fuentes de contaminación.
•EQUIPOS Y UTENSILIOS.
1.Materiales inertes que contenga una limpieza y desinfección Limpieza: Es la ausencia de suciedad Desinfección: Se denomina desinfección a un proceso físico o químico que mata o inactiva agentes patógenos tales como bacterias, virus y protozoos impidiendo el crecimiento de microorganismos patógenos en fase vegetativa que se encuentren en organismos vivos. 2.Acabados lisos, libres de defectos, ir reguladores que pueden atrapar partículas de alimento o microorganismos 3.No se permite el uso de madera.
Definición: son un conjunto de de principios básicos cuyo objetivo es garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción y distribución. Importancia: •Disminuye el riesgo de contaminación de los alimentos que consumen los seres humanos. •Enseña a todo transformador a tener responsabilidad social y una obligación ética con los alimentos en su implementación. •Los clientes tendrán más confianza en un producto que ha sido producido según normas sanitarias Beneficios: •Concientizan a las personas para que lleven a cabo los procesos con inocuidad y así obtener productos sanos y seguros •Generan cultura y facilitan en la toma de decisiones •Reducen costos de fabricación y los procesos son más eficientes con calidad •Reducen riesgos y fallas que se presentan en el proceso.
•MANIPULADOR IDEAL 1. Tener un estado de salud optimo y realizarse exámenes periódicos de uñas, frotis de garganta, nariz, boca, serología. 2. Tener una educación y capacitación suficientes para comprender y manejar los controles de los puntos críticos además de vigilar el desarrollo de las prácticas de una manera adecuada. 3. Cumplir las practicas higiénicas como : limpieza y actitud responsable durante la elaboración de los alimentos en la planta 4.Usar la vestimenta ideal, correspondiente a un uniforme de color claro con cierres o cremalleras y broches en lugar de botones sin bolsillos ubicados por encima de la cintura, delantal atado al cuerpo, usar gorro para cubrir el pelo, uñas cortas y sin esmalte, calzado cerrado, sin usar anillos, aretes joyas u otros accesorios.
•REQUISITOS DURANTE LA FABRICACIÓN DEL ALIMENTO 1. Evitar la contaminación proveniente de materias primas y productos vencidos 2. Lavar con agua potable y desinfectar las materias primas cuando sea necesario 3. Mantener las condiciones de conservación 4. Separa los productos crudos de los terminados 5.Almacenar los envases utilizados, evitando que sean fuente de contaminación 6.Desarrollar las actividades de producción en optimas condiciones sanitarias, en una planta limpia, conservado la calidad de las materias primas del producto en proceso y producto terminado 7.Prevenir la contaminación cruzada durante la fabricación el procesamiento, envasado y almacenamiento. Contaminación cruzada: Se le llama contaminación cruzada al paso de organismos nocivos para la salud de un alimento a otro, estos agentes infecciosos se encuentran en los productos crudos y son eliminados por medio de la cocción o un buen lavado
CONTROL DE CALIDAD Toda fabrica debe emplear sistemas para el cumplimiento de las buenas prácticas estos controles varían según el tipo de alimento y necesidades en la empresa, adicionalmente se deberá rechazar todo alimento que no sea apto para el consumo humano.
•CLASIFICACIÓN DE BASURAS: 1. Residuos orgánicos: residuos derivados de plantas o de los animales que permiten una degradación rápida 2. Residuos inorgánicos: residuos que no provienen de las plantas lo cual ejerce una dificultad en la degradación de ellos como los plásticos, vidrios y en algunos casos papel y cartón 3. Residuos peligrosos: son los residuos generados por proceso industriales de naturaleza solida, pastosa, liquida o gaseosa, con características corrosivas, reactivas, explosivas y toxicas que permitan riesgos potenciales a la salud.
TEMA 2: Decreto 3075 de 1997 Creación: Elaborado por el Ministerio de Salud (hoy Ministerio de Protección Social) ¿Que creo?: Reglamentación de las normas destinadas a la elaboración inocua de los alimentos con el objetivo de proteger la salud de los consumidores ¿Quién vigila el cumplimiento de esas normas?: el INVIMA es la institución oficial de vigilancia y control, de carácter tencnico-cientifico, que trabaja en la protección de la salud de los colombianos Normas de tipo: Alimentos, Medicamentos, Cosméticos, Productos de aseo, Bebidas alcohólicas, Dispositivos médicos, Homeopáticos: medicamentos naturales, Entre otros.
INTRODUCCIÓN Colombia ha sido catalogado como un país de vocación agraria por sus características geográficas y socioeconómicas. La diversidad de pisos térmicos y la biodiversidad, entre otros, han sido factores ponderados durante años. Sin embargo, la realidad del campesino colombiano y de la propia producción agropecuaria nacional pareciera en ocasiones no corresponder al potencial existente en nuestro territorio. Las cooperativas, como en otros sectores de la economía, tienen una gran posibilidad de ofrecer a las personas que dedican su vida a la producción agropecuaria un modelo alternativo de desarrollo. En nuestro país las cooperativas se destacan en algunos productos, pero tal desarrollo no se ha trasladado a otros que bien podrían convertirse en ofertas de gran impacto para los mercados nacionales e internacionales. En el presente documento se pretende hacer un acercamiento a la realidad del sector cooperativo en materia agropecuaria, para determinar cual es su grado de desarrollo, impacto y potencialidades.
MISIÓN
Propender por la unión y la organización de los agricultores y trabajadores del algodón y por la recuperación sostenible de la rentabilidad y la competitividad de sus productos, fibra y semilla, en un contexto de cadenas agroindustriales crecientemente interdependientes y globalizadas.
SERVICIOS GREMIALES Los afiliados a Conalgodón se benefician, adicionalmente, de los siguientes servicios: • Ser miembro del Consejo directivo y de la Asamblea e incidir directamente sobre el direccionamiento estratégico de la Confederación y sus planes de acción. • Recibir Información diaria sobre los precios internacionales de referencia para la formación del precio doméstico y periódica sobre otras variables del mercado interno y externo de la cadena agroindustrial del algodón. • Acceder a información sobre nuevas oportunidades y contactos comerciales para fibra y semilla tanto a nivel nacional como internacional y participar en las ofertas que consolidan los afiliados. • Recibir respaldo del gremio cúpula en sus metas de negocios y en sus gestiones ante autoridades locales y nacionales. • Promover la cooperación entre las agremiaciones afiliadas y entre ellas y otras del sector agropecuario y agroindustrial.
SERVICIOS GENERALES AL SECTOR ALGODONERO 1. Representare a los productores de algodón y de sus organizaciones ante las autoridades oficiales y privadas involucradas o interesadas en el negocio de la fibra de algodón y su semilla oleaginosa. 2. Gestionar la formulación de políticas que respondan efectivamente a las necesidades y desafíos de competitividad del sector. 3. Capturar, procesar y mantener actualizadas bases de datos sobre el desarrollo y evolución de las principales variables algodoneras a nivel nacional e internacional. 4. Promover nuevas alternativas y canales de comercialización que fortalezcan las condiciones de negociación de los agricultores y el posicionamiento de las calidades de su oferta. 5. Gestionar la apertura de nuevos mercados internacionales a partir de la identificación de ventajas competitivas, maximizando los beneficios para los productores y exportadores colombianos. 6. 6 Difundir los últimos avances mundiales en el campo tecnológico, comercial y de tendencias de los mercados internacionales a través de de eventos de capacitación y de seminarios especializados. 7. Evaluar masivamente los resultados técnicos y económicos de las cosechas algodoneras para monitorear el desarrollo del cultivo y la agenda de competitividad del sector. 8. Representar a Colombia ante el Comité Consultivo Internacional del Algodón con sede en Washington (CCIA). 9. Actuar como administrador del Fondo de Fomento Algodonero FFA y del Fondo de Estabilización de Precios del Algodón FEPA. 10. Adelantar la Importación y distribución en todo el territorio nacional del material de control etológico del picudo (tubos, trampas y feromonas) por mandato especifico de las organizaciones de productores regionales.
EL ALGODON EN COLOMBIA La cadena del Algodón en Colombia está compuesta por: LOS AGRICULTORES: inscritos en los gremios regionales asociados a la Confederación Colombiana del Algodón CONALGODÓN LA EMPRESA CONSTITUIDA POR LOS TEXTILEROS: para negociar el precio, comprar y distribuir la fibra de algodón, la Distribuidora de Algodón Nacional, DIAGONAL LOS FABRICANTES de hilos, hilazas y telas agremiados en ASCOLTEX, LOS CONFECCIONISTAS, representados en el ámbito nacional por la asociación colombiana de confeccionistas, ASCONFECCIONES; y por último, LOS ALMACENES Y LAS CADENAS DE ALMACENES donde se vende el producto final, es decir el vestuario, las telas, los hilos. El total de sus activos es de $48.301 millones, representando el 3.46% del total de activos del subsector. El activo promedio por cooperativa es de $16.100 millones. En materia de ingresos anuales, alcanzan $76.008 millones, representando el 1.47% del total subsectorial y el 0.38% de los ingresos del total de las cooperativas del país. El ingreso anual promedio por cooperativa es de $25.336 millones. El patrimonio de estas cooperativas es de $17.352 millones, de los cuales $3.051, es decir el 17.58% corresponden a capital social. La composición patrimonial muestra unas entidades muy eficientes en materia de gestión que cuentan con una grado de apalancamiento institucional que les permite proyectarse con mayor seguridad, al verse disminuida la probabilidad de perder patrimonio dada una eventual volatilidad de los aportes sociales, los cuales representan el 1.30% de los aportes de los asociados al subsector agropecuario y el 0.08% de los aportes del sector cooperativo nacional. El aporte social promedio por asociado para este grupo de empresas es de $25 millones de pesos, denotando un interés y esfuerzo financiero por parte de los asociados en una actividad altamente eficiente. Las cooperativas algodoneras obtuvieron excedentes cooperativos en 2007 por valor de $592 millones, representando el 0.91% del total de excedentes de las cooperativas agropecuarias y el 0.16% de los excedentes cooperativos del país. Tamaños de las cooperativas algodoneras Este grupo de cooperativas resulta ser homogéneo en cuanto a su tamaño, pues las tres entidades se encuentran clasificadas como pequeñas empresas. Si bien por volumen de activos algunas cooperativas pudieran clasificar como medianas empresas, las plantas de personal limitan tal clasificación. Una característica de este grupo de cooperativas es que adicional a su actividad agropecuaria también dedican recursos a operaciones de crédito para sus asociados, convirtiendo tal rubro en uno de sus principales activos. COOPERATIVAS ESPECIALIZADAS, MULTIACTIVAS E INTEGRALES. Estas cooperativas se encuentran ubicadas en los departamentos del Cesár, particularmente en el municipio de Aguachica, y en Córdoba, específicamente en Cereté.
DESARROLLO RURAL: mejorar la calidad de vida de las comunidades no urbanas.
ResponderEliminarMANEJO POSTCOSEHCA DE LA PIÑA.
ResponderEliminarEl manejo post cosecha de la piña es algo no muy complicado pero debemos tener en cuanta distintos factores básicos para poder comercializarla y manejarla pos cosecha.
Lo primero que se le pide al productor es el análisis de la fruta como tal, se necesitan piñas que no tengan doble corona, de buen sabor, color y son hongos.
Lo primero que debe hacer el productor es el lavado de la fruta, después de lavarla se van a verificar las siguientes condiciones de calidad:
CRITERIOS DE CALIDAD
La calidad de la piña depende de la sanidad y aspecto del fruto. La fruta no debe presentar golpes de sol ni daños ocasionados por enfermedades o por insectos .Uno de los daños más comunes es la podredumbre del fruto producida por el hongo Thielaviopsis paradoxa. Este hongo infecta la piña durante el desarrollo del fruto aunque es común que la invada después de la cosecha, cuando se utilizan cuchillos sucios sin desinfectar. Las moscas de la fruta atacan a la piña en la etapa cercana a la madurez, pero debido a su elevada acidez, por lo general las larvas no sobreviven en el fruto. El lepidóptero Batrachedra sp. Se alimenta de los tejidos externos del fruto causando lesiones que producen una exudación gomosa y aunque el daño se puede presentar en cualquier etapa de desarrollo del fruto, es más evidente en la etapa de madurez en la que se forman cavidades que se secan, se tornan duras y adquieren un color oscuro, que hacen que el fruto no sea apropiado para la comercialización. Estos aspectos son los criterios más básicos de calidad y los que se exigen para su posterior comercialización.
MANEJO EN EL CENTRO DE EMPAQUE: En el centro de selección y empaque, se recortan los pedúnculos dejando una longitud de aproximadamente 2 cm y en caso necesario se podan las coronas y se eliminan las hojas basales. Luego, se desinfectan los pedúnculos para evitar la infección por Thielaviopsis paradoxa causante de las pudriciones negra y blanda. La desinfección debe realizarse lo más pronto posible, antes de que pasen 6 horas después de la cosecha, ya que el hongo penetra rápidamente al interior del fruto una vez iniciada la infección, haciendo prácticamente imposible su control. En las regiones poco lluviosas, cuando la cosecha se realiza en días soleados, la desinfección puede realizarse solo en el pedúnculo para lo cual se puede utilizar una esponja impregnada con cera y fungicida. Cuando se considera que esta operación no es suficiente para proteger la fruta, toda la base debe sumergirse hasta una tercera parte del fruto en una solución de fungicida y cera. En las regiones lluviosas o cuando la cosecha se realiza bajo lluvia, se recomienda sumergir toda la fruta en una solución de fungicida y cera. Los productos recomendados para la desinfección son Tiabendazol a 1000 ppm y Benomil a 500 ppm. Los fungicidas utilizados deben tener la aprobación de las autoridades sanitarias del país de distribución y consumo de la fruta
POSCOSECHA DE LA PIÑA
ResponderEliminarEMPAQUE Y TRANSPORTE
Después de la preparación, selección y clasificación, las piñas se pueden empacar en cajas de cartón con capacidad aproximada de 12 kg netos. Los frutos se colocan acostados buscando que las coronas sirvan de protección.
Las cajas de cartón pueden ser telescópicas o de otro modelo, pero es necesario que el cartón sea lo suficientemente resistente para soportar el estiramiento (formación de las estibas o rumas) y contar con orificios de ventilación. Los mejores empaques para piña en fresco son bandejas abiertas de cartón corrugado con esquinas reforzadas que facilitan su estiramiento en camiones y contenedores. Las bandejas abiertas facilitan la ventilación de la fruta y permiten ver su contenido pero durante el estiramiento es necesario cubrir las cajas superiores para proteger las frutas del polvo y otros posibles contaminantes. La adecuada ventilación de la fruta durante el transporte facilita la eliminación del agua y gases generados durante la respiración, alargando de esta forma la vida comercial del producto.
ENFRIAMIENTO RÁPIDO
Para el enfriamiento de las piñas, se recomienda el sistema de aire forzado que permite bajar rápidamente la temperatura de la fruta y eliminar el calor que trae del campo. Un enfriamiento rápido evita la pérdida de peso de la fruta y la marchitez de la corona. Se debe tener especial cuidado en el control de la temperatura que no debe ser menor que 10 °C; porque al igual que otras frutas tropicales, la piña es muy susceptible al daño por frío. La piña puede soportar temperaturas inferiores a 10 °C por periodos muy cortos dependiendo de su grado de madurez, entre menos maduras, son más susceptibles. En la Figura 11 se muestra el esquema de manejo postcosecha de la piña.
ATMÓSFERAS MODIFICADAS
El uso de atmósferas modificadas contribuye a prolongar la vida de almacenamiento de la piña. Para su transporte en contenedores refrigerados se recomienda una concentración de 5 % de CO2 y 3 % de O2. La temperatura depende de la variedad y grado de madurez de la fruta. En bodegas refrigeradas no es común el uso de atmósferas modificadas ya que se prefiere embarcarla inmediatamente en lugar de mantenerla almacenada.
El transporte para la piña proveniente del valle del cauca durara aproximadamente 15 horas hasta la ciudad de Bogotá, en donde se entregara a un almacén de cadena, en donde se evaluaran las anteriores condiciones de calidad mencionadas y si cumple con ella será aceptada y distribuida en el respectivo almacén de cadena.
OPERACIONES DE POSCOSECHA PARA FRUTAS
ResponderEliminarFACTORES DE PRECOSECHA
Algunos factores de precosecha y cosecha que repercuten en la calidad de los productos agrícolas cosechados. Ejemplo. Posibles ataques de enfermedades parasitarias y fisiológicas en el caso de algunas hortalizas, o el efecto de elementos como el microclima, el protainjerto, la poda, la edad del árbol, el abonamiento, la irrigación, el control fitosanitario y el manejo de la cosecha, en frutas en la que la calidad depende principalmente de la intervención de éstos.
Factores poscosecha
Un buen proceso poscosecha asegura el incremento de los rendimientos, mantiene la calidad de los productos, busca los mayores beneficios económicos para el productor y comerciante y favorece la disponibilidad de alimentos en cualquier época del año.
Factores son:
Mercado al que va destinado la fruta.
Tiempo que ese empleará para llegar al destino final.
Grado de madurez exigido por el consumidor
Temperaturas y humedades relativas que soportarían el producto durante el transporte y el almacenamiento.
Cantidad y calidad de manipuleos.
Tratamientos que se le practiquen al producto.
Materiales y clases de empaques utilizados.
Solamente un producto recolectado y manejado técnicamente en la finca, podría llegar en condiciones adecuadas al consumidor final y satisfacer sus exigencias de calidad.
ResponderEliminarRECOLECCIÓN.
Para evitar que la calidad del producto se afecte, se debe realizar una buena práctica de recolección donde se tengan en cuenta las siguientes normas.
Utilizar un sistema de recolección que garantice el buen trato a la fruta, evitándole magulladuras o contaminaciones. Utilizar recipientes y herramientas adecuadas para el buen manejo de la planta y del fruto. Cosechar el producto en las horas más frescas del día. Conocer los índices de madurez o punto óptimo de cosecha. Decidir sobre el momento oportuno de recolección. TAMBIÉN SE DEBE TENER MUY EN CUENTA LAS SIGUIENTES REGLAS: No recoger frutas del suelo. No cosechar en las horas del medio día, cuando la temperatura es más alta. No cosechar frutos verde-biches ni frutos sobremaduros. Cosechar siempre la frutas en su estado óptimo de desarrollo o sazón. Trasladar las frutas a la sombra lo más pronto posible.
INDICES DE MADUREZ.
ResponderEliminarPara una recolección apropiada de frutas es necesario establecer parámetros o índices que nos ayuden a realizar una buena práctica de cosechamiento. Estos indicativos deben destacar pequeñas diferencias, además de ser prácticos, rápidos y medibles. Para una mayor certeza es aconsejable utilizar dos o más índices. Los siguientes métodos:
VISUALES.
Color de la epidermis.
Color de la pulpa.
Llenado del fruto.
Presencia de hojas secas cerca al pedúnculo (patilla, melón)
Secamiento del cuerpo de la planta.
MEDIOS FÍSICOS.
Facilidad de separación.
Consistencia del fruto (penetrometría).
Peso específico.
¿Qué es penetrometria?.
Tomando en cuenta la rapidez en la generación de datos de campo, se discute la utilidad de la penetrometría en estudios exploratorios en suelos con problemas de compactación.= Compactación del suelo, penetrómetro, resistencia a la penetración. La penetrometría es una de las herramientas más utilizadas en estudios de la calidad física del suelo. La compactación del suelo implica alteraciones de varias características cuyas consecuencias en la producción de cultivos y en procesos degradativos del suelo son ampliamente conocidas.
MÉTODOS ORGANOLÉPTICOS.
ResponderEliminarSabor, aroma, textura, jugosidad.
Pérdida de brillo de la piel (aguacate).
ANÁLISIS QUÍMICOS.
Determinación de sólidos solubles totales.
Determinación de acidez.
Contenido de almidón.
TIEMPO.
Días de sembrado.
Días después de la floración.
Horas de luz.
PROBLEMAS QUE OCASIONA LA RECOLECCIÓN A DESTIEMPO.
Si la recolección se efectúa tardíamente, se generarán los siguientes inconvenientes.
Se acorta el tiempo de conservación.
Se caen frutos maduros de la planta y se pierden.
Se tiene poco tiempo para la comercialización.
Se pierden frutos por sobremaduración.
La textura del fruto por sobremaduración.
El fruto se vuelve muy propenso a las enfermedades.
La epidermis se vuelve más frágil y más sensible a las heridas.
El fruto se vuelve más susceptible a los ataques de hongos.
Su empaquetado y manejo se hace mucho más delicado.
Su valor comercial se reduce.
SI LA RECOLECCIÓN SE HACE EN FORMA TEMPRANA.
La madurez del fruto es incompleta.
El sabor, el color y el aroma no son los más apetecidos.
S e obtendrá muy bajo rendimiento si se procesa.
El fruto pierde peso.
Se engaña al consumidor.
SELECCIÓN
ResponderEliminarEs la separación del producto que no cumple los requisitos de calidad para ser comercializado. Con la selección se separa todo el producto que presente defectos que impiden su venta posterior o procesamiento, como las unidades partidas, rotas, magulladas, podridas.
Algunas de las ventajas de eliminar los productos en mal estado o con defecto son.
Favorece la conservación de los productos sanos por más tiempo, al limitar la propagación de infecciones.
Incrementar los beneficios económicos, al ofrecer productos íntegros que cumplen las exigencias de los consumidores.
Facilitar las operaciones de acondicionamiento posteriores, por ejemplo, al reducir el consumo de energía (los productos dañados no se refrigeran).
Existen varios sistemas para la selección de frutas y hortalizas, basándose en las características propias del producto.
-Selección por peso.
-Selección por tamaño.
-Selección por forma.
-Selección por color.
LA CLASIFICACIÓN DEBE SER REALIZADA POR MANO DE OBRA EXPERTA.
DE APERTURA VARIABLE:
Rodillos
Cable o cinta.
Banda o rodillo.
Tornillo.
DE APERTURA FIJA:
Estacionario.
Giratorio.
Rotatorio.
Vibratorio.
Alternante.
CLASIFICACIÓN POR FORMA
Esta clasificación debe realizada por mano de obra experta y se puede hacer en el lugar de la recolección o en el Centro de Acopio, usando para ello mesas adecuadas que protejan la fruta de golpes y maltratos propios de la clasificación. En algunas frutas las dimensiones de longitud y diámetro ya han sido estandarizadas.
CLASIFICACIÓN POR COLOR
Este tipo de clasificación puede hacerse en forma visual, por operarios bien entrenados que van separando los productos en grupos a medida que estos pasan, conducidos por una banda transportadora. La comparación se hace con respecto a colores permanentes normalizados. Este método aunque útil tiene sus limitaciones, ya que puede existir diferencia de matices por acción de la luz solar o la iluminación con lámparas eléctricas.
TODO ESTO ES LO QUE SE LE EXPLICA A LOS ESTUDIANTES DEL COLEGIO DE LA SALLE LUIS LONDOÑO, para que tenga el conocimiento adecuado de los alimento y la innocuidad del producto de cada empresa que será creada por los mismo estudiantes
ResponderEliminarEn el colegio en que me encuentro trabajando, todos estamos muy contentos porque le objetivos que nos hemos trazados, por el momento se está cumpliendo esperamos que las cosas siga así. Le doy gracias a la profe Marisol por permitirme poder trabajar en este proyecto. Y con esta obra estamos ayudando a muchos jovenes en que se encarire en montar su propia empresa, y que cambia su modo de vida.
ResponderEliminarDefinición: son un conjunto de de principios básicos cuyo objetivo es garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción y distribución.
ResponderEliminarImportancia:
•Disminuye el riesgo de contaminación de los alimentos que consumen los seres humanos.
•Enseña a todo transformador a tener responsabilidad social y una obligación ética con los alimentos en su implementación.
•Los clientes tendrán más confianza en un producto que ha sido producido según normas sanitarias.
Beneficios:
•Concientizan a las personas para que lleven a cabo los procesos con inocuidad y así obtener productos sanos y seguros
•Generan cultura y facilitan en la toma de decisiones
•Reducen costos de fabricación y los procesos son más eficientes con calidad
•Reducen riesgos y fallas que se presentan en el proceso.
Incumplimiento de las BPM: ( para que tipo de empresas?)
•ocasionar el cierre temporal o total del establecimiento
•suspensión parcial o total de trabajos
•decomiso de objetos y productos
•la destrucción o desnaturalización de artículos o productos
•congelación o suspensión temporal de la venta o empleo de productos y objetos.
Requisitos de las BPM
•PLANTA IDEAL:
1.Aguas Estancadas : Las aguas estancadas desarrollan bacterias fecales, además de ser fuentes de alimentación para plagas
2.Escombros: Se convierten en madrigueras para las plagas , o sitios que albergue para agentes infecciosos
3.Estación de gasolina: los vapores producidos por el combustible generan sabores anormales en los alimentos ya que estos absorben estos sabores
4.Basuras : se convierten en fuentes de alimentación de plagas, como roedores, quienes a su vez son una de las causantes de enfermedades graves en el ser humano
5.Calles sin pavimentar: Causan nubes de polvo, además del ingreso de barro a la planta a través del calzado del personal
6.Deben de estar lejos de fuentes de contaminación.
•EQUIPOS Y UTENSILIOS.
1.Materiales inertes que contenga una limpieza y desinfección
Limpieza: Es la ausencia de suciedad
Desinfección: Se denomina desinfección a un proceso físico o químico que mata o inactiva agentes patógenos tales como bacterias, virus y protozoos impidiendo el crecimiento de microorganismos patógenos en fase vegetativa que se encuentren en organismos vivos.
2.Acabados lisos, libres de defectos, ir reguladores que pueden atrapar partículas de alimento o microorganismos
3.No se permite el uso de madera.
Definición: son un conjunto de de principios básicos cuyo objetivo es garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción y distribución.
ResponderEliminarImportancia:
•Disminuye el riesgo de contaminación de los alimentos que consumen los seres humanos.
•Enseña a todo transformador a tener responsabilidad social y una obligación ética con los alimentos en su implementación.
•Los clientes tendrán más confianza en un producto que ha sido producido según normas sanitarias
Beneficios:
•Concientizan a las personas para que lleven a cabo los procesos con inocuidad y así obtener productos sanos y seguros
•Generan cultura y facilitan en la toma de decisiones
•Reducen costos de fabricación y los procesos son más eficientes con calidad
•Reducen riesgos y fallas que se presentan en el proceso.
•MANIPULADOR IDEAL
ResponderEliminar1. Tener un estado de salud optimo y realizarse exámenes periódicos de uñas, frotis de garganta, nariz, boca, serología.
2. Tener una educación y capacitación suficientes para comprender y manejar los controles de los puntos críticos además de vigilar el desarrollo de las prácticas de una manera adecuada.
3. Cumplir las practicas higiénicas como : limpieza y actitud responsable durante la elaboración de los alimentos en la planta
4.Usar la vestimenta ideal, correspondiente a un uniforme de color claro con cierres o cremalleras y broches en lugar de botones sin bolsillos ubicados por encima de la cintura, delantal atado al cuerpo, usar gorro para cubrir el pelo, uñas cortas y sin esmalte, calzado cerrado, sin usar anillos, aretes joyas u otros accesorios.
•REQUISITOS DURANTE LA FABRICACIÓN DEL ALIMENTO
1. Evitar la contaminación proveniente de materias primas y productos vencidos
2. Lavar con agua potable y desinfectar las materias primas cuando sea necesario
3. Mantener las condiciones de conservación
4. Separa los productos crudos de los terminados
5.Almacenar los envases utilizados, evitando que sean fuente de contaminación
6.Desarrollar las actividades de producción en optimas condiciones sanitarias, en una planta limpia, conservado la calidad de las materias primas del producto en proceso y producto terminado
7.Prevenir la contaminación cruzada durante la fabricación el procesamiento, envasado y almacenamiento.
Contaminación cruzada: Se le llama contaminación cruzada al paso de organismos nocivos para la salud de un alimento a otro, estos agentes infecciosos se encuentran en los productos crudos y son eliminados por medio de la cocción o un buen lavado
CONTROL DE CALIDAD
ResponderEliminarToda fabrica debe emplear sistemas para el cumplimiento de las buenas prácticas estos controles varían según el tipo de alimento y necesidades en la empresa, adicionalmente se deberá rechazar todo alimento que no sea apto para el consumo humano.
•CLASIFICACIÓN DE BASURAS:
1. Residuos orgánicos: residuos derivados de plantas o de los animales que permiten una degradación rápida
2. Residuos inorgánicos: residuos que no provienen de las plantas lo cual ejerce una dificultad en la degradación de ellos como los plásticos, vidrios y en algunos casos papel y cartón
3. Residuos peligrosos: son los residuos generados por proceso industriales de naturaleza solida, pastosa, liquida o gaseosa, con características corrosivas, reactivas, explosivas y toxicas que permitan riesgos potenciales a la salud.
TEMA 2: Decreto 3075 de 1997
Creación: Elaborado por el Ministerio de Salud (hoy Ministerio de Protección Social)
¿Que creo?: Reglamentación de las normas destinadas a la elaboración inocua de los alimentos con el objetivo de proteger la salud de los consumidores
¿Quién vigila el cumplimiento de esas normas?: el INVIMA es la institución oficial de vigilancia y control, de carácter tencnico-cientifico, que trabaja en la protección de la salud de los colombianos
Normas de tipo: Alimentos, Medicamentos, Cosméticos, Productos de aseo, Bebidas alcohólicas, Dispositivos médicos, Homeopáticos: medicamentos naturales, Entre otros.
SECTOR COOPERATIVO AGROPECUARIO EN COLOMBIA.
ResponderEliminarEL ALGODÓN
INTRODUCCIÓN
Colombia ha sido catalogado como un país de vocación agraria por sus características geográficas y socioeconómicas. La diversidad de pisos térmicos y la biodiversidad, entre otros, han sido factores ponderados durante años. Sin embargo, la realidad del campesino colombiano y de la propia producción agropecuaria nacional pareciera en ocasiones no corresponder al potencial existente en nuestro territorio.
Las cooperativas, como en otros sectores de la economía, tienen una gran posibilidad de ofrecer a las personas que dedican su vida a la producción agropecuaria un modelo alternativo de desarrollo. En nuestro país las cooperativas se destacan en algunos productos, pero tal desarrollo no se ha trasladado a otros que bien podrían convertirse en ofertas de gran impacto para los mercados nacionales e internacionales. En el presente documento se pretende hacer un acercamiento a la realidad del sector cooperativo en materia agropecuaria, para determinar cual es su grado de desarrollo, impacto y potencialidades.
MISIÓN
Propender por la unión y la organización de los agricultores y trabajadores del algodón y por la recuperación sostenible de la rentabilidad y la competitividad de sus productos, fibra y semilla, en un contexto de cadenas agroindustriales crecientemente interdependientes y globalizadas.
SERVICIOS GREMIALES
ResponderEliminarLos afiliados a Conalgodón se benefician, adicionalmente, de los siguientes servicios:
• Ser miembro del Consejo directivo y de la Asamblea e incidir directamente sobre el direccionamiento estratégico de la Confederación y sus planes de acción.
• Recibir Información diaria sobre los precios internacionales de referencia para la formación del precio doméstico y periódica sobre otras variables del mercado interno y externo de la cadena agroindustrial del algodón.
• Acceder a información sobre nuevas oportunidades y contactos comerciales para fibra y semilla tanto a nivel nacional como internacional y participar en las ofertas que consolidan los afiliados.
• Recibir respaldo del gremio cúpula en sus metas de negocios y en sus gestiones ante autoridades locales y nacionales.
• Promover la cooperación entre las agremiaciones afiliadas y entre ellas y otras del sector agropecuario y agroindustrial.
SERVICIOS GENERALES AL SECTOR ALGODONERO
ResponderEliminar1. Representare a los productores de algodón y de sus organizaciones ante las autoridades oficiales y privadas involucradas o interesadas en el negocio de la fibra de algodón y su semilla oleaginosa.
2. Gestionar la formulación de políticas que respondan efectivamente a las necesidades y desafíos de competitividad del sector.
3. Capturar, procesar y mantener actualizadas bases de datos sobre el desarrollo y evolución de las principales variables algodoneras a nivel nacional e internacional.
4. Promover nuevas alternativas y canales de comercialización que fortalezcan las condiciones de negociación de los agricultores y el posicionamiento de las calidades de su oferta.
5. Gestionar la apertura de nuevos mercados internacionales a partir de la identificación de ventajas competitivas, maximizando los beneficios para los productores y exportadores colombianos.
6. 6 Difundir los últimos avances mundiales en el campo tecnológico, comercial y de tendencias de los mercados internacionales a través de de eventos de capacitación y de seminarios especializados.
7. Evaluar masivamente los resultados técnicos y económicos de las cosechas algodoneras para monitorear el desarrollo del cultivo y la agenda de competitividad del sector.
8. Representar a Colombia ante el Comité Consultivo Internacional del Algodón con sede en Washington (CCIA).
9. Actuar como administrador del Fondo de Fomento Algodonero FFA y del Fondo de Estabilización de Precios del Algodón FEPA.
10. Adelantar la Importación y distribución en todo el territorio nacional del material de control etológico del picudo (tubos, trampas y feromonas) por mandato especifico de las organizaciones de productores regionales.
EL ALGODON EN COLOMBIA
ResponderEliminarLa cadena del Algodón en Colombia está compuesta por:
LOS AGRICULTORES: inscritos en los gremios regionales asociados a la Confederación Colombiana del Algodón CONALGODÓN LA EMPRESA CONSTITUIDA POR LOS TEXTILEROS: para negociar el precio, comprar y distribuir la fibra de algodón, la Distribuidora de Algodón Nacional, DIAGONAL LOS FABRICANTES de hilos, hilazas y telas agremiados en ASCOLTEX, LOS CONFECCIONISTAS, representados en el ámbito nacional por la asociación colombiana de confeccionistas, ASCONFECCIONES; y por último, LOS ALMACENES Y LAS CADENAS DE ALMACENES donde se vende el producto final, es decir el vestuario, las telas, los hilos.
El total de sus activos es de $48.301 millones, representando el 3.46% del total de activos del subsector. El activo promedio por cooperativa es de $16.100 millones. En materia de ingresos anuales, alcanzan $76.008 millones, representando el 1.47% del total subsectorial y el 0.38% de los ingresos del total de las cooperativas del país. El ingreso anual promedio por cooperativa es de $25.336 millones.
El patrimonio de estas cooperativas es de $17.352 millones, de los cuales $3.051, es decir el 17.58% corresponden a capital social.
La composición patrimonial muestra unas entidades muy eficientes en materia de gestión que cuentan con una grado de apalancamiento institucional que les permite proyectarse con mayor seguridad, al verse disminuida la probabilidad de perder patrimonio dada una eventual volatilidad de los aportes sociales, los cuales representan el 1.30% de los aportes de los asociados al subsector agropecuario y el 0.08% de los aportes del sector cooperativo nacional. El aporte social promedio por asociado para este grupo de empresas es de $25 millones de pesos, denotando un interés y esfuerzo financiero por parte de los asociados en una actividad altamente eficiente.
Las cooperativas algodoneras obtuvieron excedentes cooperativos en 2007 por valor de $592 millones, representando el 0.91% del total de excedentes de las cooperativas agropecuarias y el 0.16% de los excedentes cooperativos del país.
Tamaños de las cooperativas algodoneras
Este grupo de cooperativas resulta ser homogéneo en cuanto a su tamaño, pues las tres entidades se encuentran clasificadas como pequeñas empresas. Si bien por volumen de activos algunas cooperativas pudieran clasificar como medianas empresas, las plantas de personal limitan tal clasificación. Una característica de este grupo de cooperativas es que adicional a su actividad agropecuaria también dedican recursos a operaciones de crédito para sus asociados, convirtiendo tal rubro en uno de sus principales activos.
COOPERATIVAS ESPECIALIZADAS, MULTIACTIVAS E INTEGRALES.
Estas cooperativas se encuentran ubicadas en los departamentos del Cesár, particularmente en el municipio de Aguachica, y en Córdoba, específicamente en Cereté.